水性环氧富锌底漆适用于种种钢铁构件的长效防腐底漆，无溶剂挥发，对施工职员及情形无危害，恒久耐热可达400℃，漆膜具有恒久耐候性，耐水性、耐盐水性、耐种种油品浸泡，对种种强溶剂有极强的对抗能力，焊接性能优良，防静电。要抵达好的防腐效果，施工要领也很主要。
1、外貌处置惩罚
将准备喷漆的钢材外貌先除去油污再以抛丸，喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于（GB8923-88既Sa2.5级）等要领除去铁鳞，铁锈，并且外貌粗糙度要求控制在25-60um规模内，经由处置惩罚之后，用压缩空气彻底除去砂砾，灰尘等杂质后，再举行喷涂。
1)打磨：所有气割，剪切，机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割外貌的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
2)除油：喷砂前钢材外貌先除去油污，且喷砂用压缩空气必需装有性能优异的油水疏散器。施工职员不可衣着有油污的事情服
3)修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、涂装工艺
1)水性环氧富锌底漆施工时要求施工外貌温度在5℃以上， 50℃以下。相对湿度85%以下(坚持透风)。要求粉料始终处于悬浮状态(一直搅拌)。有雨禁用。接纳喷涂或刷涂，工具清洁无油。喷枪压实力喷≥0.4Mpa。若接纳无气喷涂，应接纳无气喷涂，应接纳水性富锌底漆施工专用装备。
2)喷涂作业应在喷砂除锈后尽快举行，一样平常不应凌驾4小时，喷咀与待涂外貌应坚持适当距离，以阻止干喷雾爆发。若是外貌保存干喷雾，或沉积有其他灰尘和杂质，在喷涂第二道涂层之前，应用砂纸打磨，继之以清水冲洗，干燥后再举行第二道喷涂。
a) 涂装距离：干燥24小时后涂下道漆，一周之内必需完成下道漆，袒露时间不得过长。
b) 每组分必需一次性用完，由于锌粉易沉淀，以是不可分批使用。
若是有关于水性环氧富锌底漆的涂装问题，可拨打免费咨询电话 181-4588-0877 朱先生 咨询。
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