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钢结构防腐涂装氟碳漆,主要是以氟碳面漆涂层的高耐候性和防护性来�;せ暮偷撞阃苛�,作为最外层的面漆,氟碳漆的各方面性能必需切合行业标准,并且能够应对周围的侵蚀情形损害。氟碳漆自己的特征虽然优异,可是仍需要配套响应的底漆和中心漆,以抵达更优的防腐效果。
底漆的选择
底漆是直接与基材接触的涂料,那么关于附着力的要求就很是高了。钢结构最常使用的底漆是环氧底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆,环氧底漆适适用于通俗防腐和中等侵蚀情形使用,而富锌底漆因其优异的电化学防腐特征适合应用于重防腐领域,例如桥梁、海洋项目、口岸、海洋平台等。
中心漆的选择
中心漆的作用是提高涂膜厚度,增强防腐性能,有些中心漆还具有一定的屏障性,进一步增强防腐效果。常用的中心漆主要有环氧云铁中心漆、环氧厚浆中心漆等,在钢结构涂装中环氧云铁中心漆应用更为普遍,与底漆和面漆具有优异的附着力,云母氧化铁屏障性好,抗侵蚀能力强。
涂料兼容性
氟碳漆是溶剂性较量强的涂料,配套的中心漆和底漆需要和氟碳漆相兼容。最常见的过失涂装是用弱溶剂涂料作为底漆,例如醇酸防锈漆,若是在其外貌覆涂氟碳漆,那么就会爆发起皮、脱落的问题。
涂装配套系统
氟碳漆合理的配套系统是整个防腐工程的要害,常见的配套计划主要是环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+氟碳漆,无机富锌底漆+环氧关闭涂料+环氧云铁中心漆+氟碳漆。整体涂料需要注重涂膜厚度、涂装距离、施工工艺、侵蚀情形研究、外貌处置惩罚等多方面因素,每个环节都有可能对涂装质量造成很大的影响。
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