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环氧涂料的施工工艺

　　环氧涂料是针对环氧重防腐涂料保存的耐侯性差，易粉化缺乏的问题，以长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂，再加入特种添加剂和助剂等，经由先进工艺制备形成的双组分重防腐涂料。

　　环氧涂料有油性环氧涂料和水性环氧涂料两种，还可以凭证使用性能将其划分为耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料，防静电环氧涂料和修建环氧装饰涂料�
；费跬苛险攵钥突У男枨缶傩醒斜⒉�，差别客户需求纷歧样，生产出来的产品就有所差别，可能相同的涂料中因素稍微差别就会造成差别。现在环氧涂料主要作用于桥梁、煤矿设施、水下图层等修建设施上，以及交通工具的底盘外貌避免钢铁生锈。

　　环氧涂料性能

　　1、防腐性能优异，互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层，阻止与空气中一些物质接触爆发涂层转变，提高了原涂层的耐候性。

　　2、防腐性能优异。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。

　　3、在常温下就可以固化，施工利便。施工时不受园地、情形的限制，随时使用随时设置。

　　环氧涂料适用规模

　　适用于钢铁外貌和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘外貌防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。

　　环氧涂料施工工艺

　　1、施工前要举行基面处置惩罚。

　　2、先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。

　　3、外貌处置惩罚要求涂装金属的外貌，喷砂、抛丸除锈要抵达国际的Sa2.5级，除油后举行整理，外貌要坚持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或即是10%，外貌也要整理清洁。

　　4、用高压、气压喷涂，干膜厚度约莫60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μm。

　　环氧涂料施工注重事项

　　1、涂料配制好后，最幸亏2小时以内(20℃)的时间用完，若是有没用完的底漆不可重新倒入原漆料。

　　2、若是不思量施工时的涂装手艺、涂装要领、外貌状态、形状、外貌积巨细等因素的影响，消耗底漆量一样平常是0.2kg/㎡。

　　3、若是涂料确实太稠，可以适当添加专用稀释剂，用量3～10%。

　　4、为了涂层平整，最好用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为第三种的涂装方法选用。

　　5、工具使用完后用专用的稀释剂洗濯。若是情形温度低于10℃时间可以延伸。

　　6、最后一道面漆涂装好以后，要7天之后才华使用。

　　7、贮存和运输：是易燃品，要贮保存远离火源透风干燥的地方，存放温度不凌驾40℃。不可碰撞，严禁跟水接触。

　　以上就是环氧涂料的性能和施工工艺，若是需要相识关于工业涂料的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。本文出自和记国际 / 转载请注明地点